Actividades del plan de producción

Cuestionario tipo test autocorregible

Hasta los años 50 del pasado siglo, se creía que para ser más productivo había que producir con menos calidad y a menor coste, sobre todo en factor trabajo. Edward Deming demostró que estas ideas eran erróneas, y para ello diseñó un sistema de calidad total: la reacción en cadena o ciclo Deming (PHVA siglas de Planificar, Hacer, Verificar y Actuar).
Entre sus 14 puntos, defendía eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos; minimizar el costo total en el largo plazo, en lugar de la obsesión por comprar los más barato; confiar en un solo proveedor para cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de lealtad y confianza, y adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.

Un modelo que inspiró el desarrollo y crecimiento de Japón tras la Segunda Guerra Mundial.

General Motors había arrebatado el liderazgo a Ford hasta que apareció Toyota y revolucionó la forma de producir automóviles con los círculos de calidad y el método just in time para organizar la producción.

Se basaba en hacer llegar a su destino los materiales necesarios para la producción y los productos terminados justo cuando se necesitaban, ni antes ni después evitando costes, errores y deterioros de inventario y almacenamiento. Pero…como nada es perfecto, pueden surgir problemas si no se planifican bien las necesidades o hay retrasos en la distribución.

Toyota no es la única.

Zara fue una de las primeras empresas del sector en incorporar la total integración de sus procesos operativos, logrando reducir costes y aumentar la rapidez con que produce sus colecciones.

Cuando se consume un material, el anterior proceso recibe una señal para que proceda a reemplazar lo que se ha utilizado o se ha completado.

La obsesión por ahorrar costes económicos y tiempo, ha llegado a multinacionales como IKEA a revolucionar el sistema de embalaje y almacenamiento, su logística y la externalización del transporte y montaje, con modelos de autoservicio y pautas similares al modelo de Glovo, como se dice en esta noticia.

Cada vez hay más voces que dicen que achacan la baja productividad, en buena medida, a las políticas neoliberales aplicadas desde los años 70: la obsesión por los beneficios extraordinarios inmediatos en lugar de la estabilidad de sus ganancias en el tiempo), premiando con elevadísima primas a los altos directivos por maximizar esos beneficios a corto plazo (en lugar de premiar la productividad de los trabajadores) y el aumento del reparto de dividendos (en lugar de ahorrarlo o reinvertirlo como mejora productiva). El resultado ha llevado decisiones especulativas, cortoplacistas, y con exceso de endeudamiento en lugar de inversiones productivas, por el hecho de verse sus frutos solo a largo plazo, y con ello una debilidad para consolidar la empresa, crecer y soportar altibajos futuros.

España ha aumentado en los últimos años su producción global (medido con el PIB) al ritmo de la UE pero sigue por debajo en los niveles de productividad. Tal es así, que el gobierno ha elaborado el informe “SER MÁS PRODUCTIVOS PARA CRECER MEJOR”.

Y ahora vamos a ver que opinas de…

Las tendencias en los modernos sistemas de producción, la diferencia entre el fordismo y el just on time junto a los círculos de calidad,
La externalización y subcontratación del trabajo y la robotización de los modernos sistemas de producción.
La presión por el beneficio y la rentabilidad cortoplacista, en perjuicio de la inversión productiva, los incentivos a la productividad de los trabajadores y la estabilidad de la empresa a largo plazo.
Cuáles son las claves por las que España no logra avanzar en productividad y en las que debe mejorar.

Vamos a analizar algunas inversiones

Como hemos visto en el tema, para analizar una inversión disponemos de diversos métodos de análisis, cuya conveniencia de uso dependerá de la duración de la inversión. Si es corta, podemos usar métodos estáticos, como el Pay Back, pero si se extiende durante muchos años, será mas fiable usar los métodos dinámicos como el VAN o la TIR. Sobre éste último vamos a aclarar algunas ideas:

Supón que tienes un proyecto de inversión de 3000€ de desembolso y con el que ganas en un año 3.215€:

VAN = – 3000 + 3.215/(1+ TIR) =0, Despejando: 3.215/(1+ TIR) = 3000.

3.215 =3000 * (1+ TIR); 3.215/3000= (1+TIR); 1,071666667= (1+TIR); TIR =0,071666667

Luego la TIR = 7,16% Si comprobamos: 3000+ (7,16% *3000)= 3.215

Si la inversión afecta a 2 periodos la TIR se podrá calcular por una ecuación de segundo grado. Da 2 resultados, uno negativo y otro positivo, que será el que tomamos, pues la rentabilidad no puede ser negativa.

Usamos el mismo ejemplo, añadiendo un segundo periodo de 2500€. Para operar más fácil sustituimos la expresión (1+TIR) por el valor X: -3.000 + 3215/X +2500/X² = 0.

Simplificamos, cambiamos el signo (3.000 X²-3215 X – 2500= 0) y sustituimos para operar (a= 3000, b=-3215 y c=-2500)

Como para simplificar habíamos sustituido la expresión (1+TIR) por X, deshacemos ahora= TIR= 1,5943-1. TIR=0,5943, que supone un 59,43 %

Sin embargo, cuando hay más de 2 periodos se debe resolver a través de complejas calculadoras financieras, aunque manualmente, se puede acotar buscando los valores (r*) por defecto o (r**) por exceso, entre los cuales se encuentra la TIR. Una vez calculada TIR (r), se compara con la tasa ( i ) real de la inversión: rentabilidad requerida por quien te presta el dinero o coste para quien invierte o paga.

Casos prácticos sobre inversión y producción:

1. Una empresa debe decidir entre dos proyectos de inversión. El proyecto H requiere un desembolso inicial de 10.000 euros y se espera que reporte unos flujos de caja de 2.000 euros el primer año y de 9.000 euros el segundo y último año. Por su parte, el proyecto Z necesita un desembolso inicial de 12.000 euros y se espera que produzca unos flujos de caja de 4.000 euros el primer año y de 10.000 euros el segundo y último año.

2. Nos proponen que participemos en dos proyectos de inversión, teniendo en ambos casos un desembolso de 120.000€. El primer proyecto nos ofrece unos ingresos de caja de 66.600€ el primer año y 73.926€ el segundo. El segundo proyecto nos ofrece 182.168,44 € al finalizar el cuarto año, no presentando beneficios los 3 primeros años. Analiza cuál es preferible

Si se utiliza el criterio del plazo de recuperación o pay-back
Si se utiliza el criterio del Valor Actual Neto (VAN), sabiendo que la tasa de actualización es del 10%
Qué rentabilidad interna (TIR) me ofrece cada uno de los proyectos y si serían viables con la citada si consideramos dicha tasa de actualización (teniendo en cuenta los tipos de interés y la inflación.

3. Una empresa fabrica un ladrillos con una plantilla de 50 trabajadores que trabajan 1.600h anuales y una producción de 1 millón de unidades. El siguiente año mantiene una plantilla de 52 trabajadores, con 1.550h anuales, que producen 1´2 millones de ladrillos. Para el próximo año, está pensando remodelar la plantilla, usando fórmulas de contratación a tiempo parcial: 20 trabajadores a jornada completa, 20 a media jornada y 20 a ⅓ de jornada, siendo la jornada completa 1550 horas y suponiendo la misma producción anual. Indica la productividad en cada caso y cuál es la mejor combinación.

4. Juan, ha detectado que uno de los componentes que mas utiliza, cuyo precio de mercado es 100 € la unidad, puede fabricarlo, para lo que debería contratar unas instalaciones productivas que supondrían un alquiler anual de 20.000 €, así como personal fijo con experiencia con un coste de 70.000 € anuales, pudiéndose alcanzar una producción de 2.000 unidades al año. Además gastaría en materias primas: 20 €, consumo de energía 5 € y otros costes variables 15 €. Ayúdale a decidir:

El número mínimo de compresores que justificaría tomar la decisión de su fabricación propia
Precio máximo que debería estar dispuesta a pagar si necesita 1.800 compresores.

5. Una empresa hizo una inversión de 200. 000€ en sus instalaciones. Cada año fabrica 50.000 toallas con unos Costes Fijos de 30.000 € y unos Costes variables unitarios de 5 euros. Ahora se pregunta el precio de venta unitario al que debe vender sus toallas asegurando que cubre sus costes fijos y variables y logra un margen del 20%. Como le gustaría recuperar la inversión, ha pensado repercutirla sobre el precio venta. En ese caso, ha pensado añadir una rentabilidad del 10% de la inversión, además de cubrir los costes unitarios de producción para calcular el precio de venta unitario.

. El volumen de ventas de una empresa que fabrica un perfume ecológico en 2021 fue de 90.000 €, siendo su producción de 1.800 unidades y sus costes de fabricación los siguientes: Mano de obra: 43.400€. Materias primas: 19.600 € Costes fijos: 12.450 €